辽宁省EPS模块外保温工程技术规程送审稿

作者:建筑钢结构网    
时间:2014-07-10 20:47:53 [收藏]
ICS91 120 10DBP32辽宁省地方标准DB21 T××××-2014J×××××-2014EPS模块外保温工程技

    ICS 91.120.10               DB
    P 32
    辽宁省地方标准      
    DB21/T ×××× -2014
    J ×××××-2014
     
    EPS模块外保温工程技术规程
    Technical specification for external thermal insulation energy-saving building with EPS module
     
     
    ( 终审稿)
     
     2014—××—××发布             2014-—××—××  实施
     
    辽 宁 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅   
    联合发布
    辽 宁 省 质 量 技 术 监 督 局
     
    辽 宁 省 地 方 标 准
     
    EPS模块外保温工程技术规程
    Technical specification for external thermal insulation energy-saving building with EPS module
     
    DB21/ T ××××-2014
     
    主编部门:辽宁省住房和城乡建设厅
    批准部门:辽宁省住房和城乡建设厅
    施行日期:2014年××月××日
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    2014 沈阳
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    辽宁省地方标准
    EPS模块外保温工程技术规程
    Technical specification for external thermal insulation 
    energy-saving building with EPS module
    DB32/ T 0000-2014

    000000000000000出版发行
    000000印刷厂印刷
     
    850×1168毫米1/32  000印张  0000千字
    2014年00月第一版   2014年00月第一次印刷
    印数:1-3000册  定价:20.00元
    版权所有  翻印必究
    前  言
     
    为贯彻国家节能政策,保护环境,提高节能建筑外保温系统的工程质量,加速建设科技成果的转化,促进EPS模块在我省节能建筑中的应用,辽宁省建筑材料工业协会根据辽宁省住房和城乡建设厅辽住建〔2011〕90号《关于印发﹤2011年度辽宁省工程建设地方标准编制/修订计划﹥的通知》,与哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心等单位合作,通过深入调查研究,吸取省内、外先进经验,结合辽宁省的实际情况,编制了辽宁省地方标准《EPS模块外保温工程技术规程》。在广泛征求相关设计、教学、科研院所和施工单位专家意见的基础上,经反复讨论、修改,最后审查定稿。
    本规程主要内容包括:总则、术语、基本规定、组成材料的性能指标、设计、施工、工程质量验收和3个资料性附录(附录A、附录B、附录C)。
    专利持有人向本规程发布机构声明:本规程中的附录A和附录B、附录C)中涉及到专利技术,专利持有人愿意同任何使用者在合理、非歧视的条款和条件下,就有偿使用授权许可进行协商。在这方面该专利持有人的声明在本规程的发布机构备案,专利持有人:翟秀英 、林国海、林宣佐。
    本规程由辽宁省住房和城乡建设厅负责管理,由辽宁省建筑材料工业协会或哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心负责具体技术内容的解释。
    本规程在执行过程中,请各单位注意总结经验,积累资料,随时将有关意见和建议反馈给辽宁省建筑材料工业协会或哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心,以供今后修订时参考。
    辽宁省建筑材料工业协会联系方式:
    地    址:沈阳市皇姑区陵东街121巷1号霓园宾馆五楼 
    邮政编码:110032
    联系电话:024-86899808 
    邮箱:lnbwcl@163.com ),
     
    哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心联系方式:
    地址:哈尔滨市香坊区香坊大街145号  
    邮政编码:150036
    联系电话:0451-55665620    
    传真:0451-55657796
    邮箱:hrbhsjt@163.com 
    网址:www.hongsheng.org.cn
     
    主编单位:辽宁省建筑材料工业协会
              哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心
    参编单位:辽宁省保温材料协会
    沈阳建筑大学
    哈尔滨工业大学建筑设计研究院
    辽宁省建筑材料科学研究所
              辽宁省建设科学研究院
    东莞市万科建筑技术研究有限公司
    辽宁省铁煤集团建筑材料分公司
    大连辉腾建材有限公司
    辽宁省工商联苯板行业商会
    沈阳鸿安保温材料有限公司
    沈阳美好新型材料有限公司
    沈阳宝丽隆包装建材有限公司
    沈阳众鑫源保温材料有限公司
    沈阳市大成禹保温工程有限公司
    沈阳巨鹏保温材料有限公司
    中天建设集团有限公司
    上海朝日低碳新能源有限公司
    哈尔滨鸿盛建筑材料制造股份有限公司
    主要起草人:林国海 朱盈豹 张玉书 张九红 刘振河 
    张巨松 张轶楠 王佳才 李金辉 黄江敏 
    陈曲波 刘晓军 訾加辉 盛忠章 周显杰
    刘长红 郑  丽 李恩辉 徐向飞 金宙进 
    许廉德 李赞平 李禹欣
    主要审查人:由世宽  陈正伦  关大巍  李庆钢
               杨国强  于永彬  刘丽
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    目  次
     
    1 总则
    2 术语
    3 基本规定
    4 材料的技术性能
    5  设计  
    5.1  一般规定
    5.2  外墙粘贴系统设计
    5.3  屋面粘贴系统设计
    5.4  外保温现浇系统设计
    5.5  夹芯墙现浇系统设计
    6 施工
    6.1 一般规定
    6.2  外墙粘贴系统施工
    6.3  屋面粘贴系统施工
    6.4  外保温现浇系统施工
    6.5  夹芯墙现浇系统施工
    6.6 施工现场安全管理
    7  验收
    7.1 一般规定
    7.2 基层处理
    7.3 模块外保温系统
    附录A  模块
         A.1粘贴系统模块
    A.2现浇系统模块
    附录B  组合配件和模板
         B.1 组合配件
          B.2 模板
    附录C  空腔构造
    本规程用词说明
    引用标准名录
    附:条文说明
    CONTENTS
     
    1  General Principles
    2  Terms
    3  Basic Requirements
    4  Technical Performance of System and Materials
    5  Design
    5.1  General Provisions
    5.2DesignofExternal Wall Insulation PasteSystem
    5.3Design ofRoof Insulation Paste System
    5.4  Design ofcast-in-place external thermal insulation system
    5.5Design ofcast-in-place sandwich thermal insulation system
    6  Construction
    6.1  General Provisions
    6.2  Construction of External Wall Insulation PasteSystem
    6.3  Construction of Roof Insulation Paste System
    6.4  Constructionof cast-in-place external thermal insulation system
    6.5  Constructionof cast-in-place sandwich thermal insulation system
    6.6  Safety Management of Construction Site
    7  Acceptance 
    7.1  General Provisions
    7.2  Substrate Treatment
    7.3  External Thermal Insulation System with Molded EPS Modules
    Appendix A  Modules 
    A.1  Modules for Paste System
    A.2  Modules for Cast-in-place System
    Appendix B  Composite Part and Mould Plate
    B.1  Composite Part
    B.2  Mould Plate
    Appendix C  Cavity Structure
    Explanation of Wording in This Technical Specification
    List of Quoted Standards
    Addition:Explanation of Provisions
    1  总 则
    1.0.1   为规范EPS模块在节能建筑工程中的应用,做到技术先进、安全可靠、经济适用,确保工程质量,提高节能建筑外保温系统的耐久性,制定本规程。
    1.0.2  本规程适用于辽宁省行政区域内新建、扩建和改建节能建筑及既有建筑节能改造中,EPS模块薄抹灰外墙外保温粘贴系统、EPS模块厚抹灰屋面外保温粘贴系统、EPS模块薄抹灰外墙外保温现浇混凝土系统、EPS模块外保温夹芯墙现浇混凝土系统的设计、施工与质量验收。
    1.0.3  EPS模块薄抹灰外墙外保温粘贴系统、EPS模块厚抹灰屋面外保温粘贴系统、EPS模块薄抹灰外墙外保温现浇混凝土系统、EPS模块外保温夹芯墙现浇混凝土系统的设计、施工与质量验收,除应符合本规程外,尚应符合现行国家及辽宁省有关标准的规定。
     
    2 术 语
    2.0.1  EPS模块(简称模块)  EPS module 
    按使用原料的类别,分为普通EPS模块和石墨EPS模块两种。
    1、普通EPS模块:将可发性聚苯乙烯珠粒加热发泡后,通过专用的电脑控制全自动设备一次加热成型而制得的具有闭孔结构、不同种类、规格、形状、建筑用途和符合建筑模数的聚苯乙烯泡沫塑料型材或构件(简称普通模块)。
    2、石墨EPS模块:用石墨可发性聚苯乙烯珠粒经加热发泡后,按普通模块的生产工艺制造的外观为灰黑颜色的聚苯乙烯泡沫塑料型材或构件(简称石墨模块)。
    2.0.2 保温防火装饰一体化模块thermal insulation and fire-proofdecoration integration EPS module 
    将材料的燃烧性能为A级的装饰面层由工厂化涂覆在模块表面,所构成具有保温防火和装饰功能的复合板(简称复合模块)。
    2.0.3 基层墙体  base wall
    在房屋中起承重或围护作用的外墙墙体。
    2.0.4 基层屋面  base roofing
    在房屋中起承重或围护作用的楼面结构。
    2.0.5 防火隔离带 fire barrier zone 
    将不燃保温材料沿外墙(或门窗上口)水平方向连续交圈设置在模块外墙外保温系统中,用以阻止火灾沿外墙面或在外墙外保温系统内蔓延的保温防火构造。
    2.0.6  泡沫玻璃模块(板)Foam Glass module (Plate)
    用泡沫玻璃板由工厂化加工制成的外观呈矩形、周边有单道或双道矩形企口(或等腰梯形企口)、具有防火保温功能的板状型材。
    2.0.7 胶粘剂  adhesive
    将模块、复合模块、防火隔离带等,通过粘贴方式固定到基层墙体或基层屋面上的聚合物水泥砂浆。
    2.0.8  抹面胶浆  rendering coat mortar
    由水泥、可再分散胶粉、填充料、抗裂纤维等材料配制,加水搅拌而成的抗裂聚合物水泥砂浆。
    2.0.9  胶粉聚苯颗粒浆料mineral binder and expanded polystyrene granule piaster
    由水泥、可再分散胶粉、外加剂等组成的胶凝材料,与聚苯颗粒按一定比例配制,加水搅拌而成的聚合物颗粒胶浆(简称颗粒浆料)。
    2.0.10  防护面层  Protective layer 
    含以下4种不同类别的防护面层:
    1  外墙薄抹灰抹面胶浆防护面层:在模块外墙外保温粘贴系统和模块外墙外保温现浇系统中的模块外表面,用厚度为3mm~5mm抹面胶浆抹面、加一道耐碱玻纤网格布抗裂增强,由此所构成的防护层(简称外墙薄抹灰防护面层)。
    2  外墙厚抹灰颗粒浆料防护面层:在模块外墙外保温粘贴系统和模块外墙外保温现浇系统中的模块外表面,用厚度不小于17mm颗粒浆料抹面、加一道耐碱玻纤网格布和厚度不小于3mm抹面胶浆抗裂增强,由此所构成的防护层(简称外墙厚抹灰防护面层)。
    3  屋面厚抹灰颗粒浆料防护面层:在屋面外保温系统中的模块上表面,用厚度不小于25mm颗粒浆料抹面、加厚度不小于5mm抹面胶浆抗裂增强,由此所构成的防护层(简称屋面厚抹灰防护面层)。
    4  现浇混凝土防护面层:覆盖在外保温夹芯墙现浇混凝土系
    统模块中的模块外表面,厚度为50mm的现浇自密实混凝土构造层(简称现浇防护面层)。
    2.0.11  模块外保温粘贴系统 external wall thermal insulation system with molded EPS module
    含以下两个系统:
    1 模块薄抹灰外墙外保温粘贴系统:
    以模块为保温材料,用胶粘剂将其粘贴在基层墙体外侧,并用外墙薄抹灰防护面层防护,外装饰材料饰面,由此所形成的外墙保温隔热构造层(简称外墙粘贴系统);
    2  模块厚抹灰屋面外保温粘贴系统:   
    以模块为保温材料,用胶粘剂将其粘贴在基层屋面外侧(无空腔粘贴),并用屋面厚抹灰防护面层防护,再粘贴或安装防水饰面材料,由此所形成的屋面保温隔热构造层(简称屋面粘贴系统)。
    2.0.12  连接桥 connecting bridge
    将模块和模板(防护板、组合钢模板或大模板)连接组合成直板形、角形、T形、弧形和夹芯形等不同形状的空腔构造,并限制模块位移和保证空腔构造几何尺寸准确的非金属杆件。
    2.0.13  免拆保温模板  Avoid demolition insulation formwork
    混凝土墙体浇筑前为建筑模板,混凝土墙体浇筑成型后,模板不拆除,即为其复合墙体的保温层。
    2.0.14  E形扣件 E-shaped fastener
    固定空腔构造内外两侧直径为48mm水平钢管的组合配件。2.0.15  穿墙对拉螺栓Split bolt
    通过E形扣件,固定空腔构造内外模板外侧的水平钢管,抵抗混凝土浇筑时对空腔构造产生侧向胀力的金属杆件。
    2.0.16  企口防护罩groove cover
         模块插接组合时,对模块上端企口起保护作用的配件。
    2.0.17  企口防护条  groove strip
    混凝土浇筑时,对模块上端企口起保护作用的配件。
    2.0.18  模块切割器cutter for module 
    将模块按所需要的形状和规格现场加工的器具。
    2.0.19  耐碱玻纤网格布 alkali resistant glass fiber mesh
    具有不同规格的网格状玻璃纤维纱机织物,表面经过涂覆处理,具有一定耐碱性的抗裂增强材料(简称玻纤网)。
    2.0.20  金属热镀锌电焊网 metal hot galvanized welded wire mesh
         工厂化生产的网丝外表面有一定厚度热镀锌涂层的金属焊接网片(简称电焊网)。
    2.0.21  空腔构造 cavity structure
    含以下两种空腔构造:
    1  模块外墙外保温现浇混凝土系统空腔构造:
    将模块经积木式相互错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的外侧模板(免拆保温模板),用组合钢模板或大模板作其内侧模板,通过连接桥和组合配件将内外两侧模板连接和紧固,所构成的符合节能标准要求和结构墙体厚度的空腔模板组合(简称外保温现浇系统空腔构造)。
    2  模块外保温夹芯墙现浇混凝土系统空腔构造:
    将模块经积木式相互错缝插接拼装组合成现浇混凝土墙体的夹芯保温层,将金属热镀锌电焊网固定在连接桥外侧端头的预制卡槽内,再通过连接桥和组合配件将内外两侧模板连接和紧固,所构成的模块外侧有50mm、模块内侧有符合结构墙体厚度的两道空腔模板组合(简称外保温夹芯墙现浇系统空腔构造)。
    2.0.22  模块薄抹灰外墙外保温现浇混凝土系统 Cast-in-place concrete / EPS module external thermal insulation system
    在外保温现浇系统空腔构造内,按设计要求置入钢筋,浇筑混凝土,待混凝土达到拆模临界强度,拆除墙体内侧模板和模块外侧支护,由此所构成保温承重一体化的复合墙体。当在复合墙体外侧采用薄抹灰防护层时,即为模块薄抹灰外保温现浇混凝土系统(简称外保温现浇系统)。
    2.0.23  自密实混凝土 self-compacting concrete
    具有高流动性、均匀性和稳定性,浇筑时无需外力振捣,能够在自重作用下自行充满空腔构造的混凝土
    2.0.24  模块外保温夹芯墙现浇混凝土系统molded EPS module sandwich thermal insulation of cast-in-place concrete
    在外保温夹芯墙现浇系统空腔构造内,按设计要求置入钢筋,浇筑混凝土,待混凝土达到拆模临界强度,拆除墙体内外两侧模板,由此所构成的模块外侧有50mm厚现浇混凝土防护面层、内侧有符合结构设计厚度的现浇混凝土墙体,由此所构成的具有保温承重防火一体化功能的现浇混凝土夹芯保温复合墙体(简称夹芯墙现浇系统)。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    3 基本规定
     
    3.0.1  模块的制作应采用电脑控制全自动生产线,按建筑模数、节能标准、组合构造、结构体系、施工工艺和建筑构造防火的需求,通过专用设备,高温真空一次成型制造。
    3.0.2  普通模块和石墨模块按表观密度分为20kg/ m3级和30 kg/ m3级两个等级,允许负偏差均不应大于1 kg/m3。
    3.0.3  模块几何尺寸允许偏差应符合表3.0.3的规定。
                            表3.0.3  模块几何尺寸允许偏差            (mm)
    模块的种类 长度 厚度 高度 平整度 对角线长度
    直板形,、角形、其它形状 +0.0
    -1.0
    +0.0
    -1.0
    +0.0
    -1.0
    1.0 +0.0
    -1.0
    3.0.4  模块的储存应符合下列规定:
    1  库房内有良好的通风系统;
    2  库房内常年最低气温不低于5℃;
    3  库房内分类垫平堆放,最下层模块与地面应有100mm净距。
    3.0.5  模块的陈化时间
    储存在室温15℃以上的库房内陈化时间不应低于10d,若室温低于15℃时,陈化时间不应低于20d。
    3.0.6  模块外表面应铸印有制造企业的商标标识,并应在模块周边的醒目位置按下列方法标记:
    1  直板模块用 ZM表示;
    2  直角模块的阳角用 JM表示、阴角用 YJM 表示;
    3  弧形模块的外弧形用HM表示、内弧形用NHM表示;
    4  屋面保温模块用WM表示。
    5  屋面保温空心模块用WKM表示
    6  标记示例:直板模块900mm×600mm×70mm(长×高×厚),标记为:ZM900×600×70。
    3.0.7  外墙粘贴系统和外保温现浇系统应满足下列要求:
    1  能适应基层墙体的正常变形而外表面不产生裂缝或空鼓;
    2  能长期承受系统自重而与基层墙体不产生开裂或脱落;
    3  能耐受全寿命周期内室外气候长期反复作用而不产生破坏;
    4  在规定的抗震设防烈度下,系统不应从基层墙体上脱落;
    5  有构造防火措施和承受火焰辐射及阻绝火势蔓延的能力;
    6  具有满足使用要求的防水和防渗透性能;
    7  系统组成材料应具有物理化学稳定性;所有相邻组合材料应彼此相容并具有防蚀性;应具有防生物侵害(鼠害、虫害)的能力。
    3.0.8  外墙粘贴系统和外保温现浇系统的技术性能应符合表3.0.8的技术要求。
    表3.0.8  外墙粘贴系统和外保温现浇系统的技术性能
    试  验  项  目 性  能  要  求 试验方法
    耐候性:
    80次高温-淋水循环和5次加热-冷冻循环
    试验后不应出现空鼓、剥落或脱落等破坏,不应有可渗水裂缝;表观密度20kg/m3模块和30kg/m3模块与抹面防护层的拉伸粘结强度分别不应小于0.20MPa和0.30MPa,并且破坏部位应位于模块内;饰面砖与抹面层的拉伸粘结强度不应小于0.4MPa JGJ 144
    耐冻融性能:50次循环
    吸水量(水中浸泡1h) <1000g/m2
    抗冲击性(涂料饰面) 建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位:10J级;二层以上墙面等不易受碰撞部位:3J级
    抹面层不透水性 2h不透水
    抗风荷载性能 不小于风荷载设计值,安全系数应不小于1.5
    水蒸气渗透阻 符合设计要求
    热阻 符合设计要求 GB/T 13475
    饰面砖现场拉伸粘结强度 ≥0.4MPa JGJ 110
    抗震性能 在设防烈度地震作用下,系统无脱落      —
    注:水中浸泡24h,系统的吸水量小于500g/m2时,不检验耐冻融性能。
     
     
     
     
    4 组成材料的技术性能
     
    4.0.1  模块的技术性能应符合表4.0.1的规定。
    表4.0.1 普通模块和石墨模块的技术性能
    项  目    技 术 指 标
     
    试验方法
    普通模块 石墨模块
    表观密度(kg/ m3) 
    kg/ m3
    20 30 20 30  
    GB/T
    10801.1
    JG149
    压缩强度(MPa)
    MPa
    ≥ 0.14 ≥0.20 ≥0.14 ≥0.20
    导热系数 W/ (m·K)
    W/ (m·K)
    ≤0.037 ≤0.033 ≤0.032 ≤0.030
      尺寸稳定性 (%)
    %
    ≤ 0.3
     
    ≤ 0.3
    ≤ 0.3
     
     
    水蒸气透过系数 ng/(Pa·m·s)(Pa·m·s)
    ng/(Pa·m·s)
    ≤ 4.0
     
    ≤ 4
    ≤ 4
     
     
    吸水率(体积分数)(%)
    %
    ≤ 2.0
     
    ≥ 30
    ≤ 2
    ≤ 2.0
     
     
    熔结
    性能
    断裂弯曲负荷(N) 
    N
    ≥ 30 ≥ 40 ≥ 30
     
    ≥ 40
     
    弯曲变形(mm)
    mm
    ≥ 20
     
    ≥ 20
    ≥ 20
     
     
    燃烧性能  B1级(氧指数≥ 32%);
    B2级(氧指数≥ 30%)
    GB8624
    垂直于板面方向抗拉强度(MPa)
    (MPa(MPa)
    MPa
    ≥0.20 ≥ 0.30 ≥ 0.20 ≥ 0.30 JG149
     
    4.0.2  泡沫玻璃板的技术性能应符合表4.0.2的规定。
    表4.0.2  泡沫玻璃板的技术性能
    项  目 技  术 指  标
     
    试验方法
     
    密度(kg/ m3) 120±10 JC/T 647
     
    导热系数 [W/ (m·K)] ≤0.048
     
     
     
    压缩强度 MPa ≥ 0.40
    抗折强度 ≥ 0.30
    抗拉强度 ≥ 0.10
     体积吸水率(V/V)(%) ≤0.5
    尺寸稳定性(%) ≤0.3
    燃烧性能分级 A级
    匀温灼烧性能(750℃,0.5h) 线收缩率(%) ≤8
    质量损失率(%) ≤5
     
    4.0.3  连接桥的力学性能应符合表4.0.3的规定。
    表4.0.3  连接桥的技术性能
    项  目 单 位 技 术 指 标 试 验 方 法
    抗拉承载力  
    (kN)
    ≥ 3.5  
    GB/T 228.1、GB/T 232
    抗压承载力 ≥ 2.0
    抗剪承载力 ≥ 1.0
     
    4.0.4  耐碱玻纤网格布的技术性能应符合表4.0.4的规定。
    表4.0.4  耐碱玻纤网格布的技术性能
    项  目 单 位 技 术 指 标 试验方法
    标准型 加强型  
     
     
     
     
     
    JC/T 841
    经纬密度,根/25mm ---- 实测值不超过标称值的±10%
    氧化锆 % >14
    氧化钛 >5.5
    可燃物含量 ≥12
    单位面积质量 g/m2 ≥160 ≥300
    耐碱断裂强力(经、纬向) N/50mm ≥1300 ≥2000
    耐碱断裂强力保留率(经、纬向) % ≥75
    断裂伸长率(经、纬向) ≤4.0
     
    4.0.5   胶粘剂的技术性能应符合表4.0.5的规定。 
    表4.0.5  胶粘剂的技术性能
    项  目 技 术 指 标 试验方法
    与水泥砂浆的
    拉伸粘结强度
    (MPa)
    常态14d ≥1.0  
     
    JGJ 144
    浸水48h,干燥2h ≥0.6
    与模块的拉
    伸粘结强度
    (MPa)
    常态14d 模块表观密度20 kg/ m3时≥0.20
    模块表观密度30 kg/ m3时≥0.30
    破坏界面均在模块内
    浸水48h,干燥2h
    可操作时间(h) 1.5~4.0
     
    4.0.6  金属热镀锌电焊网的技术性能应符合表4.0.6的规定。 
    表4.0.6 金属热镀锌电焊网的技术性能
    项  目 技 术 指 标 试验方法
    丝径 (mm) 2.0 ~ 2.2 ± 0.04 QB/T3897
    网孔大小 (mm) 50×50
    焊点抗拉力(N) >65
    镀锌层质量 (g/ m2) ≥122
    4.0.7   抹面胶浆的技术性能应符合表4.0.7的规定。
    表4.0.7 抹面胶浆技术性能
    项   目 技  术  指  标 试验方法
    与模块的拉
    伸粘结强度
    (MPa)
    常态14d 模块表观密度20 kg/ m3时≥0.20;
    模块表观密度30 kg/ m3时≥0.30;
    破坏界面均在模块内
    JGJ144
    浸水48h,干燥2h
    冻融50次
    柔韧性 压折强度比 ≤3
    可操作时间(h) 1.5 ~ 4.0
     
    4.0.8  柔性耐水腻子的技术性能应符合表4.0.8的要求。
    表4.0.8 柔性耐水腻子技术性能
    项   目 单 位 技 术 指 标 试验方法
    初期干燥抗裂性(6h) 无裂纹 JG/T 229
     
    打磨性 手工可打磨
    吸水量 g/10min ≤2.0
    耐水性(96h) 无起泡、无开裂、无掉粉
    耐碱性(48h) 无起泡、无开裂、无掉粉
    粘结强度 标准状态 MPa ≥0.60
    冻融循环5次 ≥0.40
    柔性 直径50mm,无裂纹
    非粉状组分的低温贮存稳定性 -5℃冷冻4h无变化,刮涂无障碍

     

    4.0.9  胶粉聚苯颗粒浆料的技术性能应符合表4.0.9的要求。
    表4.0.9胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标
    项  目 单 位 性能指标 试验方法
    干表观密度 kg/ m3 ≥350 JG/T 158
    抗压强度 MPa ≥ 0.30 GB/T 5486
    软化系数 ≥ 0.6 JG/T 158
    导热系数 W/ (m·K) ≤ 0.075 GB/T 10294
    线收缩率 % ≤ 0.3 JGJ/T 70
    拉伸粘
    结强度
    与水泥砂浆块 标准状态 MPa ≥ 0.10 JG/T 158
    浸水处理 ≥ 0.10
    与模块 标准状态 ≥ 0.10
    浸水处理 ≥ 0.10
    燃烧性能分级 A级 GB 8624

     

    4.0.10  饰面涂料的技术性能应符合现行国家标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T 9755,《复层建筑涂料》GB/T 9779,现行行业标准《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24和《外墙无机建筑涂料》JG/T 26等外墙建筑涂料相关标准的规定。

    4.0.11  饰面砖的技术性能应符合现行国家标准《陶瓷砖》GB/T 4100的规定;饰面砖胶粘剂应采用水泥基粘结材料,其技术性能应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547的规定;饰面砖填缝剂的技术性能应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004的规定。

    4.0.12  锚栓的技术性能应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》
    JG/T 366的规定。
    4.0.13  系统所采用的其它材料及附件如密封膏、密封条、包角条、盖口条等的技术性能应分别符合国家或行业现行标准的规定。
     
    5 设  计
    5.1 一般规定
     
    5.1.1  复合墙体传热系数应符合现行辽宁省地方标准《居住建筑节能设计标准》 DB21/T 1476和《公共建筑节能设计标准》DB21/T 1477及《公共建筑节能(65%)设计标准》DB21/T 1899规定的外墙平均传热系数限值。
    5.1.2  复合墙体热工计算时,传热系数应采用外墙平均传热系数计算(计入防火隔离带的不利影响),模块厚度的计算取值应为10mm的整倍数,且与附录A相吻合;当房屋的外围护结构是按被动式低能耗房屋的热工性能设计时,模块的厚度应根据房屋“负荷”的需求,经计算确定。
    5.1.3  在室内设计空气温度和湿度条件下,房屋热桥部位内表面温度应高于室内空气露点温度。 
    5.1.4  外墙粘贴系统和外保温现浇系统的饰面若需要粘贴面砖时,应符合如下要求:
    1  现场检验饰面砖与防护面层的拉伸粘结强度,其值不应小于0.4MPa;
    2  符合现行辽宁省地方标准《EPS板外墙外保温技术规程》DB21/T2125第3.0.7条的规定。
    5.1.5  外墙粘贴系统和外保温现浇系统防火隔离带(泡沫玻璃板)的设置,应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289-2012和辽宁省地方标准《EPS板外墙外保温技术规程》DB21/T2125-2013中第5.3.2条的规定。
    5.1.6  外墙粘贴系统和外保温现浇系统的房屋首层,应采用厚抹灰防护面层。防护面层表面不设分隔条(缝),若建筑确需要设置分格条(缝)时,缝内应填塞不燃密封材料。 
    5.1.7  外保温现浇系统和夹芯墙现浇系统,其保温层应选用表观密度30kg/m3的模块。室外地面以下的外墙粘贴系统或外保温现浇系统,若模块外侧不设置砌体防护墙时,应选用厚抹灰防护面层防护;屋面粘贴系统,宜选用表观密度30kg/ m3的屋面保温模块做保温层;地面以上外墙粘贴系统,当防护面层为涂料饰面时,宜选用表观密度20kg/ m3的模块做保温层;当防护面层的外侧为面砖饰面时,宜选用表观密度30kg/ m3的模块做保温层。
    5.1.8  外墙粘贴系统、屋面粘贴系统、外保温现浇系统和夹芯墙现浇系统,其组成材料的技术性能均应符合第4章的规定;模块的导热系数修正系数a=1.0。
    5.1.9  外墙的悬挑构件如雨篷、挑板、空调室外机搁板等热桥部位,
    应采用厚度不小于40mm的模块做底模,与悬挑的混凝土结构一同现浇,侧面和顶面的外保温应符合外墙粘贴系统的技术要求。
     
    5.2 外墙粘贴系统设计
     
    5.2.1  外墙粘贴系统可设计为有空腔粘贴(点、框粘)和无空腔粘贴(满粘)两种。有空腔粘贴适用于混凝土基层墙体和实心砌体基层墙体;无空腔粘贴适用于多孔砖、空心砌块、蒸压加气混凝土基层墙体。其具体设计要求如下: 
    1  采用空腔粘贴时,胶粘剂与基层墙体的粘贴面积不应小于模块面积的40%,并辅以锚栓加强与基层墙体的连接。锚栓的安装时间待胶粘剂的强度达到70%以上(或常温4d)实施。锚栓的种类、数量及锚入基层墙体内的有效深度应符合表5.2.1的规定。
    表5.2.1 锚栓设置的技术要求
    建筑高度(m) H ≤ 24 24< H ≤50  50< H ≤100
    锚栓数量不少于(个/ m2) 2 3 4
    注:1、H为建筑高度;2、应采用直径不小于5mm的金属镀锌锚栓;3、锚栓嵌入基层墙体内的有效深度不小于模块厚度的1/5,且不小于30mm,钻孔深度应比锚固深度大10mm。
    2  锚栓的安装位置应符合如下要求:
    1)转角处每个直角模块两侧均应设置一个锚栓,安装在直角模块与直板模块横(竖)向组合缝的交接处;
    2)在墙体大面处,锚栓亦应安装在直板模块横(竖)向组合缝的交接处;
    3  采用无空腔粘贴时,胶粘剂与基层墙体的粘贴面积不应小于模块面积的90%,可取消锚栓与基层墙体的辅助连接;若不能保证粘贴面积,可使用摩擦和机械锁定圆盘锚栓参照表5.2.1的技术要求设计;
    5.2.2  采用保温装饰一体化复合模块时,其锚栓的设置亦应符合5.2.1条的规定。
    5.2.3  外墙粘贴系统防火隔离带应沿门窗口上部水平方向交圈设置,厚度不小于模块,与基层墙体应为无空腔粘贴,并用直径不小于5mm、间距不大于500mm的镀锌金属锚栓加强;锚栓距防火隔离带(泡沫玻璃板)端头不应大于100mm、锚入基层墙体内的有效深度不应小于30mm,如图5.2.3。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     图5.2.3  外墙粘贴系统门窗口保温防火构造
    1—饰面层;2—基层墙体;3—发泡保温材料;4—密封胶布;5—门窗;
    6—室内窗台板;7—梯形企口;8—锚栓;9—泡沫玻璃板;10—滴水线;
    11—橡胶密封胶带;12—室外窗台板;13—粘贴层;14—模块;15—薄抹灰防护面层
     
     5.3 屋面粘贴系统设计
     
     5.3.1  复合屋面的热工性能,应将不同组成材料的热阻值叠加计算,其屋面整体传热系数应不大于现行辽宁省地方标准规定的限值。
     5.3.2  屋面粘贴系统的设计应符合下列要求:
     1  屋面保温模块下不设隔气层(用于大型公共浴室的屋面保温层时除外); 
         2  屋面保温模块之间不设防火隔离带; 
     3  屋面保温模块与基层屋面之间应为无空腔粘贴,在女儿墙的根部、天沟的转角处、通气孔的根部,应预留10mm~15mm缝隙,用不低于B2级的发泡保温材料封堵密实,且模块外侧应采用厚抹灰防护面层抹面;
    4  当屋面为坡屋面时,应在模块上表面用屋面厚抹灰防护面层防护,在其上做防水层;当屋面为非上人平屋面时,应在找坡层上用厚度不小于25mm的M10水泥砂浆做找平层,用厚度不小于5mm的抹面胶浆做抗裂防护层,再在其上做防水层;当屋面为上人屋面时,应在柔性防水层上抹20mm厚M10水泥砂浆做防护层,并在其上平铺一层网格间距为50mm×50mm、网丝直径为 2.5mm电焊网,然后浇筑强度等级不低于C20、厚度不小于40mm的细石混凝土,表面抗裂分隔缝内宜用密封膏嵌塞。
    5.4 外保温现浇系统设计
     
    5.4.1  当采用外保温现浇系统时,外墙门窗间墙的建筑模数、窗下填充墙的外保温设计应符合如下要求: 
    1  门窗间墙的建筑模数宜与模块的模数相吻合;
    2  窗下墙若采用块材组砌填充墙时,其外墙外保温的设计应符合外墙粘贴系统的技术要求。
    5.4.2  外保温现浇系统防火隔离带(泡沫玻璃板)应沿门窗口上方与模块的矩形企口上下插接水平交圈设置,厚度不小于模块。门窗
    口处的保温防火构造设计应符合图5.4.2的技术要求。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    图5.4.2  外保温现浇系统门窗口保温防火构造
    1—饰面层;2—结构墙体;3—发泡保温材料;4—密封胶布;5—门窗; 
    6—室内窗台板; 7—矩形企口;8—连接桥;9—泡沫玻璃板;10—橡胶密封胶带;
    11—室外窗台板;12—粘贴层;13—模块;14—薄抹灰防护面层
     
    5.5  夹芯墙现浇系统设计
     
    5.5.1  夹芯墙现浇系统复合墙体的燃烧性能为A级,适用于各类工业与民用建筑保温与承重一体化的外墙围护结构。
    5.5.2  应将外墙门窗上口内侧复合墙体的外露端头用厚度不小于20mm的不燃保温材料覆盖,如图5.5.2。
     
     
     
     
     
     
     
    图5.5.2  夹芯墙现浇系统门窗口保温防火构造
    1—结构墙体;2—门窗;3—防护面层;
    4—电焊网;5—模块;6—锚栓;7—泡沫玻璃板
    5.5.3  夹芯墙现浇系统的复合墙体,防护面层内,应设置一道网丝直径为2.0~2.2mm、网格间距为50mm×50mm的电焊网,其保护层厚度为15mm,且应采用自密实混凝土浇筑,该部位墙身构造设计应符合图5.5.3的技术要求。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    图5.5.3  夹芯墙现浇系统复合墙体构造
    1—连接桥;2—结构墙体;3—防护面层;4—电焊网固定插片;
    5—电焊网卡槽;6—电焊网;7—矩形企口;8—模块
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    6 施  工
    6.1 一般规定
    6.1.1  外墙、屋面粘贴系统和外保温现浇系统及夹芯墙现浇系统在施工前,应做好下列准备工作:
    1  施工人员已进行了上岗前的施工技术培训;
    2  系统组成材料的技术性能经核对和检测符合本规程和相关标准的规定;
    3  基层墙体或基层屋面经检测应符合下列要求;
    1) 面层应坚实、平整、表面清洁,且无油污和模板脱模剂(或隔离剂)及浮尘等降低粘贴强度的表面附着物;
    2) 既有建筑节能改造的基层墙体或基层屋面,对有凸起、空鼓、酥松、开裂和起皮的部位应剔除,且重新抹灰找平,水泥砂浆找平层与结构基层应粘结牢固,其表面平整度和立面垂直度应符合相关标准的技术要求; 
    3)外墙面上的装饰线条、雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管等均已安装完毕,且应预留出模块和抹面防护层的厚度。
    4  应预先(常温15天以上)采用与实际工程相同的组成材料和施工工艺,在房屋首层转角处的醒目位置做一面面积不小于10m2的样板墙,由检测单位对其外观、阴阳角方整、表面平整度、胶粘剂与基层墙体的现场拉拔试验等进行达标测试,测试的结果应经建设、设计、施工、监理各方确认后,方可进行大面积施工;
    5  外墙门窗框已按设计要求安装就位。
    6  应在基层墙体的根部上返200mm左右处,弹一道水平基准线,按线钉一道20mm×30mm的木方托(图6.1.1-6)。在常温下粘贴24h后,方可拆除木方托。
     
     
     
     
     
     
    图6.1.1-6  水平木方托安装
    1—基层墙体;2—水平基准线;3—通长水平木方托
     
    7  熟悉施工图纸,充分了解建筑物各部位的节点构造和防火
    隔离带的安放位置,并根据施工图标注的各部位尺寸和不同模块的使用部位及防护板、组合钢模板(大模板)的模数,绘制模块安装排列和空腔构造组合图,按图施工(各种形状的空腔构造组合图详见附录C);
    8  当门窗墙垛的模数与模块的模数不吻合时,应使用模块切割器按所需要的规格和形状现场加工,事先编号配模。不得用手锯切割模块,不得平口对接缝组合;
    6.1.2  外墙粘贴系统或屋面粘贴系统在施工期间及完工24 h内,基层墙体或基层屋面的表面温度和环境空气温度不应低于5ºC;在5级以上大风天气和雨天不应施工。
     
    6.2 外墙粘贴系统施工
     
    6.2.1  外墙粘贴系统施工工艺流程应按下列顺序进行:
    在基层墙体上弹水平基准线→钉木方托→模块粘贴→安装防火隔离带→拆除木方托→木方托以下模块粘贴→薄抹灰防护面层→饰面层。
    6.2.2  模块应错缝粘贴,其顺序应是自下而上,先转角,后大面。先将大直角模块粘贴固定,再粘贴固定小直角模块,大直角模块和小直角模块上下应插接到位,直板模块的燕尾槽应与直角模块的燕尾槽相互垂直,模块上的商标标识应朝外,如图6.2.2。
     
     
     
     
     
     
    图6.2.2  模块粘贴组合
    1—大直角模块;2—小直角模块;3—直板模块;4—商标标识
    6.2.3  大直角模块和小直角模块与直板模块应同时分层粘贴,不应先将大小直角模块自下而上粘贴至楼层高度后,再往里穿插直板模块。
    6.2.4  模块粘贴组合型式、锚栓的种类、安装位置和数量及锚入基层墙体内的有效深度等应符合本规程5.2.1条的技术要求。
    6.2.5  每层模块粘贴组合交圈处出现的非整块,应使用模块切割器按所需要的形状和规格现场加工,按标准完成交圈处的企口插接,不得用手锯切割模块和平口对接缝组合。
    6.2.6  外墙粘贴系统薄抹灰防护面层的施工方法应符合现行辽宁省地方标准《EPS板外墙外保温技术规程》DB21/T2125-2013中第6.4.6和6.4.7条的规定;防火隔离带的设置,除应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289的规定外,尚应符合本规程的设计要求。
    6.2.7  涂料饰面层应在防护面层验收合格后,除应按现行行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29的规定施工外,尚应符合下列要求: 
    1  在干燥的防护面层上涂刷弹性底层涂料; 
    2  对防护面层局部出现的干缩裂纹和凹凸不平处,用柔性耐水腻子修补刮平,表干后再大面积刮涂柔性耐水腻子两遍(每遍的刮涂方向应互相垂直),每遍刮涂厚度应控制在0.5 mm左右;
    3  待柔性耐水腻子干燥后,再按设计要求涂刷饰面涂料;
    4  涂刷饰面层涂料应按同一方向滚涂,其厚度应均匀,不应出现 “露底”现象。
    6.2.8  面砖饰面层的施工,除应符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126的规定外,尚应符合本规程的规定。
    6.2.9  门窗框的周边与洞口之间应预留10mm~15mm的缝隙,用燃烧性能不低于B2级的发泡保温材料封严。 
    6.2.10  外墙门窗口处防火隔离带的安装和保温防火构造的施工应符合本规程的设计要求。
     
    6.3  屋面粘贴系统施工
     
    6.3.1  屋面保温模块安装组合时,不得直接用手锤击打模块企口(模块上下企口采用了“紧配合”技术),应使用企口防护罩将模块上端的企口罩住后,再通过击打企口防护罩使组合缝密闭合拢,模块组合时,应将模块燕尾槽的豁口方向与屋面排水方向一致;
    6.3.2  屋面保温模块与基层屋面的粘贴和上表面的找坡层、找平
    层、防护面层、防水层的施工,应符合本规程的设计要求。
    6.4  外保温现浇系统施工
    6.4.1  外保温现浇系统施工工艺流程应按下列顺序进行:
    基础梁或楼地面表面找平和抄测放线及按线设置模板限位桩→绑扎钢筋→空腔构造组合并安装防火隔离带(薄抹灰时)和企口防护条→模块打孔(穿墙螺栓孔)及空腔构造支护→楼面模板支护→空腔构造内浇筑混凝土→绑扎楼面板钢筋→楼面板混凝土浇筑→拆除复合墙体外侧支护和内侧模板及企口防护条→穿墙对拉螺栓贯通孔封堵→继续上一层施工。
    6.4.2  现场浇筑基础、楼地面梁、板混凝土时,应严格控制其表面平整度及标高;墙体钢筋绑扎完毕后,应使用临时支撑将其固定。
    6.4.3  空腔构造应按实现设计的模块排列组合图进行拼装插接,先将阴角和阳角模块按线固定后,再分层上下错缝插接拼装直板模块。每层模块上下错缝安装组合时,应将模块上端用企口防护罩扣牢后,再通过锤击防护罩使水平组合缝密闭合拢(组合配件详见附录B)。当内侧模板采用组合钢模板时,连接桥应在同一垂直线上。
    6.4.4  靠近门窗口的直板模块,其垂直组合缝与门窗口的距离不应小于150mm,如图6.4.4。
     
     
     
     
     
    图6.4.4  门窗口处模块组合
    1—600mm高模块;2—300mm高模块
     
    6.4.5  防火隔离带(泡沫玻璃板)的施工应符合如下要求:
    1  按设计要求的分层间距和位置设置; 
    2  横向相互企口插接、竖向与模块错缝企口插接组合;
    3  内侧设置的自由型连接桥,其位置和间距应符合如下要求:
    1) 用于墙面和墙垛时,单排设置在高度的上1/3处,;
    2) 用于门窗上口时,双排对应设置在高度的上下各1/3处, 
    6.4.6  空腔构造支护时,应符合下列规定:
    1  采用与门窗墙垛几何尺寸相同,且厚度不小于10mm的胶合板(或称防护板)满贴在模块外表面。再用E形扣件将2根直径为48mm的钢管分别固定在胶合板(防护板)和组合钢模板或大模板的外侧,通过穿墙对拉螺栓将空腔构造紧固(组合配件详见附录B);
    2  穿墙对拉螺栓应水平穿过空腔构造,含在空腔构造内的螺栓杆用塑料套管防护(图6.4.6-1和图6.4.6-2);
    3  锁定螺栓的搬把力不应小于0.1kN。
     
           
     
     
     
     
     
    图6.4.6-1   空腔构造支护水平剖面   
    1—防护板;2—模块3—内侧模板;4—模块插接企口;
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